渣浆泵,渣浆泵生产,渣浆泵生产商
为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损,除改进泵的设计和控制运行工况措施外,提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料,对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相组织、元素成分、热处理工艺都会造成材料的耐磨性差异,分数渣浆泵价格,因而深入研究材料的各种性能及其耐磨性能是一项意义重大的研究课题。近年来,分数渣浆泵系列,在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为耐磨材枓在泵中得到广泛应用,金属陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡胶的研究也取得了一定进展。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮,大大提高了泵的使用寿命。
从总体上讲,抗磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、均匀、结晶颗粒细、结构致密、抗拉强度高、疲劳---高的综合性能,并具有可加工性和可焊接性。例如高铬合金的铁,硬度高、耐磨性优良,主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造,但需要特殊的加工设备,在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在的德国ksb公司,应用技术已很成熟,ksb在供水工程设备时---该材料,也是工程曾重点考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示,其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。但缺点是不可焊接,在水泵中,耐磨分数渣浆泵,由于采用铸造工艺,流道表面精度和叶片翼型精度很难---,难以加工,使得水泵水力效率较低,且叶轮一旦磨蚀---将无法修复。
由于
填料密封时在轴与壳体之间充以填料俗称盘根,用压盖和螺钉压紧,以堵塞漏出的间隙,达到密封的目的。
机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面,靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
渣浆中硬质颗粒超标
渣浆中硬质颗粒超标,会增加脱硫设备的负担,加剧设备的磨蚀与磨损。
设备所用材质---:
所有浆液循环泵所用材质耐化学腐蚀性能较好,而耐磨性能则较差。在fgd烟气脱硫系统系统中所用的浆液泵,设计时不仅应考虑到吸收塔浆液内含量可能较高的氯离子对通流部件的腐蚀,而且应重点考虑石灰石浆液中硬质颗粒对浆液泵流通部件的磨损。
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